ONTDEK ONS VAKMANSCHAP

Tafels produceren is in onze ogen een echt ambacht.
In onze werkplaatsen maken we meubels die meestal modulair worden opgebouwd.
Dit vergt denkwerk, precisiewerk en gouden handjes.
Echt maatwerk is onze passie, van begin tot eind in eigen handen.

HET PROCES

Nadat de technische werktekeningen gemaakt zijn,
gaan wij aan de slag in onze fabriek.
Het rustieke eikenhout dat wij gebruiken wordt eerst
geruime tijd gedroogd in de droogkamer.
De planken hebben verschillende lengtes en verschillende diktes.
Wij werken hoofdzakelijk met doorgaande lamellen. 

SELECTIE & SCHAVEN

Vervolgens worden de plank delen vierzijdig geschaafd, geselecteerd en op compositie gelegd zodat het overall beeld een mooi geheel vormt.
Bij de selectie wordt onder andere gekeken naar de richting van de plank en hoe lopen nerven van de plank. Tevens kunnen ter versteviging stalen profielen aan de onderkant worden aangebracht.

VERLIJMEN

Vervolgens worden de plankdelen (eiken doorgaande lamellen) verlijmd
in onze lijmstraat.

Dit doen wij met duurzame lijmen. De verlijmde planken worden onder hoge druk tegen elkaar geperst/ gelijmd. Hierdoor ontstaat een homogeen paneel waar het tafelblad van gemaakt kan worden.

Met eengrote schuurmachine wordt de onder – en bovenzijde van het blad gelijkmatig en in zijn geheel geschuurd. Lijmresten worden zo netjes en egaal verwijderd

BLADVORM FREZEN

De verlijmde plaat wordt op de CNC machine in de juiste vorm gefreesd. 
Bij gekoppelde tafels gebeurd dit uit meerdere delen om ze uiteindelijk tot één grote tafel te kunnen schakelen. Naast de randen worden ook de boringen aangebracht om de tafel te kunnen koppelen, het onderstel te bevestigen en eventueel een kabeldoorvoer te kunnen plaatsen. Dit doen wij met een Biesse Rover, een uiterst precieze CNC freesmachine.

 

VULLEN

Kleine oneffenheden worden met een speciale hout kleurige hars opgevuld.
Voor de onderzijde van de tafelbladen gebruiken wij rustiekerhout en vullen wij noesten. Voor de bovenzijde van het blad gebruiken wij altijd 1A of 1A/B hoogwaardig eikenhout. 

HAND SCHUREN

Nadat de hars uitgehard is worden deze opvul plekken handmatig geschuurd. 

FRAME BOUW

Bij gefineerde of hpl tafels, wordt het hoogwaardige fineer of HPL/ FENIX aangebracht op een drager/ frame bouw.

MACHINAAL FIJN SCHUREN

De gefreesde bladen worden vervolgens nogmaals machinaal fijn geschuurd en worden de randen van het blad
met de hand nageschuurd.

De laatste oneffenheden worden verwijderd en vervolgens
controleren we het blad nogmaals nauwkeurig.

 

METAAL BEWERKING

Sommige van onze tafels hebben een stalen pootconstructie.
Het zagen en lassen gebeurd zowel handmatig maar ook CNC gestuurd om de onderdelen naadloos te kunnen koppelen tot zeer grote onderstellen. 
Onze stalen onderstellen zijn hoogwaardig afgewerkt. Echt vakmanschap waarbij stevigheid en finesse de boventoon voeren. 

 

SPUITCABINE

Het houten blad en eventueel ook de houten poten worden individueel gespoten.
Wij maken enkel gebruik van hoogwaardige duurzame lak, beits of oliën.
Lakken of beitsen, kleur of naturel; alles is bij EndlessTables milieuvriendelijk.

De variëteit aan kleuren in onze houtspuiterij is bijna oneindig.
Maar het meest belangrijk voor ons is de kwaliteit.
Alle producten worden met de hand gespoten. Eén beits-­ of laklaag vinden we bij EndlessTables niet voldoende. Zowel onder als boven wordt het blad tweemaal afgewerkt. Tussen de eerste en tweede laag zit minimaal 24 uur. Na de tweede laag ligt het blad minimaal 3 dagen te drogen.
Vervolgens na de 2 hoogwaardige 2-componenten-meubellak series wordt de tafel afgewerkt met een matte vernis. Zodat de tafel er natuurlijk uitziet, maar vooral ook onderhoudsvriendelijk is.
In de droogruimte krijgt elk product de tijd om uit te harden.
We doen er dus alles aan om kwaliteit te leveren. 

POLIJST & CONTROLE

Al onze tafels worden na het spuitproces en droging handmatig nagepolijst.
Vervolgens worden de tafels in de fabriek geheel opgebouwd.
Zo weten wij zeker dat alle onderdelen passen en aan de hoogste kwaliteits eisen voldoet.

EINDCONTROLE  EN VERPAKKEN

Zowel het onderstel als de tafelbladen worden aan een extra controle onderworpen alvorens ze netjes worden ingepakt.
We streven ernaar om voor 2025 al onze tafels volledig milieuvriendelijk verpakt te hebben. 
Indien mogelijk maken wij zo veel mogelijk gebruik van verhuisdekens.